Routenzüge für die schlanke Produktion

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Im Rahmen der schlanken Produktion wird eine Synchronisation der Versorgungsprozesse mit der Produktion angestrebt. Dazu werden in der Praxis vermehrt Routenzüge für die internen Transporte eingesetzt.

  • Steigerung der Rentabilität, Sicherheit und Produktivität
  • minimiert Leerfahrten
  • minimaler Wendekreis

Innerbetriebliche Transportlösung -  der Routenzug

für die schlanke Produktion

 

Eine Synchronisation soll in der schlanken Produktion zwischen den Versorgungsprozessen und der Produktion geschaffen werden. Dazu werden in der Praxis vermehrt Routenzüge für die internen Transporte eingesetzt, da diese zum einen eine hochfrequentierte Bereitstellung kleiner Mengen an den Bedarfsorten ermöglichen und zum anderen Effizienzsteigerungen im Bereich der intralogistischen Materialversorgung versprechen.

 

Was sind Routenzüge?

Unter Routenzügen versteht man eine innerbetriebliche Transportlösung, mit deren Hilfe der Transport von Materialien im Betrieb optimiert wird. Diese Art des Transports unterstützt maßgeblich die Just-in-time- sowie die Just-in-sequence- Produktion. Die Schlepper bewegen dabei Anhängerlösungen durch den Betrieb, die individuell nach den innerbetrieblichen Anforderungen bestückt werden. Materialien werden mit dem Routenzug effizient zu oder von den Bearbeitungsmaschinen oder Montageplätzen transportiert und ersetzen so die Versorgung durch Gabelstapler.

 

 

Vorteile von Routenzügen

  • Minimierung der Leerfahrten
  • schneller und sicherer im Vergleich zum Transport per Stapler
  • verschiedene Materialien können zusammen transportiert werden
  • Einsparungen von Stapler- und Personalkosten
  • hervorragende Spurtreue durch ausgereifte Kupplungs- und Deichselsysteme
  • sehr gut manövrierfähig durch minimale Wendekreise

 

MILK-RUN-Züge

Oft fällt in Bezug auf Routenzüge der Begriff „Milk-Run-Zug“. Mithilfe des Milk-Run-Systems werden Materialien oder Güter in einem regelmäßigen Kreislauf transportiert. In der Regel sind dabei Menge, Zeit und Strecke festgelegt. Dieses System erhöht die Lieferfrequenz der Materialien und führt zu einer gleichmäßigeren Auslastung im vorgegebenen Zeitfenster. In der Fertigung werden bestehende Sicherheitsbestände und nicht erfasste Restbestände eliminiert. Die allgemeinen Lagerbestände werden ebenso deutlich gesenkt. Weiterhin sind erhebliche Einsparungen an Lohn- und Maschinenkosten durch die Umstellung auf das Milk-Run-System zu erreichen. Die eingesparten Potenziale können anschließend für weitere effiziente Aufgaben in der Wertschöpfungskette eingesetzt werden.

 

Definition von Milk-Run:

„Milk-Run“ bezeichnet ursprünglich das System des Milchmannes, der an den Haushalten leere Flaschen gegen volle austauscht. Dieses System wurde auf die Beschaffungslogistik und Materialversorgung in der Fertigung übertragen.

 

Vorteile eines Routenzugsystems auf einen Blick

Rentabilität
  • Optimierung der Lohn- und Maschinenkosten
  • hohe Investitionssicherheit
  • Reduzierung der Lagerbestände
  • geringe Anzahl von Flurförderzeuge

Sicherheit

  • vereinfachtes und sicheres Handling für die Mitarbeiter
  • eliminiert Sicherheitsrisiken
  • Reduzierung des Verkehrsaufkommens
Produktivität
  • Steigerung der Versorgung
  • hohe Transportkapazitäten
  • maximaler Durchsatz
Platzersparnis
  • Steigerung der Flächeneffizienz
  • Reduzierung der Lagerbestände von Halbfertigwaren
  • optimale Versorgung der Montagestationen
Zeitersparnis
  • gleichzeitige Ver- und Entsorgung
  • ersetzt den Gabelstapler
  • Steigerung des Durchsatzes
 

 

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